500x750 HORIZONTAL X

Poznaj produkt
Piły dwukolumnowe ze skrętnym ramieniem
SHI / X: Dwukolumnowe półautomatyczne piły z kompletnym sterowaniem hydraulicznym. Ramię prowadzone jest po dwóch kolumnach –bezluzowe prowadnice co zapewnia wysoką dokładność przy utrzymaniu wysokiej prędkości cięcia. Urządzenia posiadają możliwość cięcia pod kątami do 60 stopni zarówno w lewą jak i w prawą stronę. Ramię skręcane jest hydraulicznie o zadany na sterowniku kąt.
Wersja X-CNC-BS wyposażona jest dodatkowo w podajnik o długości 2000mm gdzie napęd podajnika realizowany jest poprzez serwomotor/pasek wieloklinowy/śrubę kulową. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania Siemens użytkownik może zaprogramować nie tylko żądane kąty ale także długości elementów / pełny automat/.
Przecinarka dwukolumnowa półautomatyczna do cięcia pod kątem 500 x 750 HORIZONTAL X
Przecinarka analogiczna do 500x750 Horizontal, ale wyposażona w rozbudowany sterownik X posiadający mn. system ARP.
- Zakres cięcia do Ø500, szerokość cięcia 750 mm.
- Sterowanie ramienia przy pomocy dwóch siłowników hydraulicznych.
- X - hydrauliczna regulacja prędkości opadania ramienia z automatyczną regulacją siły nacisku (automatyczny dobór parametrów cięcia w zależności od rodzaju materiału).
- Automatyczna regulacja naprężenia taśmy.
- Mozliwość zaprogramowania górnego i dolnego położenia roboczego ramienia.
- Płynna regulacja prędkości taśmy - FALOWNIK.
- Możliwość cięcia pod kątem L/R 60o - 45o - 0o - 45o - 60o, obrotowa podstawa imadła.
- Taśma 6500x41x1,3.
Model HORIZONTAL 500x750 to dwukolumnowy półautomat dedykowany do cięcia elementów konstrukcyjnych typu IPE-HEA-HEB-UPN oraz profili zamkniętych i rur. Bardzo dobrze sprawdza się również przy cięciu pełnego materiału.
Ramię przecinarki wykonane jest na stalowej płycie (konstrukcja płytowa) dzięki czemu zapewniona jest maksymalna sztywność układu.
Dwukolumnowa konstrukcja prowadzenia ramienia z wykorzystaniem linearnych prowadnic umożliwia bardzo dokładne cięcie a specjalnie zaprojektowany układ kolumn usytuowanych możliwie najbliżej imadła roboczego ogranicza do minimum ewentualne drgania oraz wibracje.
Konstrukcja przecinarki z obrotową podstawą imadła umożliwia cięcie materiałów na wprost oraz pod kątem (w pełnym zakresie -600 / 00 /+600) przy zachowaniu maksymalnej precyzji cięcia oraz sztywności i stabilności układu.
Ustawienie kąta cięcia (zmiana położenia ramienia nad materiałem) wykonywane jest półautomatycznie, obrót ramienia wg. zadanej wartości kąta wprowadzonej do sterownika.
Specjalna konstrukcja szczęki imadła dzielona w osi cięcia umożliwia mocowanie materiału po obu stronach taśmy tnącej, dodatkowo półokrągły kształt szczęki pozwala na mocowanie elementów półokrągłych typu kolano.
Obrotowa podstawa imadła przemieszcza się razem z ramieniem przecinarki dzięki czemu nie następuje nacinanie podstawy w czasie cięcia elementów pod kątem jak ma to miejsce w urządzeniach ze stałą podstawą imadła.
Naciąg piły taśmowej realizowany jest poprzez zmianę położenia płyty mocującej koło napinające. Rozwiązanie to w odróżnieniu od stosowanych powszechnie systemów mimośrodów zapewnia pewne, stabilne ustawienie koła napinającego.
System sprzężony jest z wyłącznikiem krańcowym zatrzymującym pracę urządzenia w razie zerwania taśmy lub zbyt małego naciągu taśmy. Opcjonalnie istnieje możliwość zastosowania hydraulicznego naciągu piły taśmowej co gwarantuje prawidłowy naciąg taśmy w czasie cięcia.
Zwiększona powierzchnia prowadzenia piły taśmowej (wysokość taśmy 41 mm) oraz przekładnia planetarna VARVEL przenosząca napęd z silnika elektrycznego INDUKTA zapewniają maksymalną precyzję cięcia oraz prostopadłość powierzchni ciętej. Prędkość piły taśmowej jest regulowana płynnie przy pomocy układu elektronicznego wyposażonego w falownik.
Układ chłodzenia i smarowania cieczą chłodząca, niezależny zbiornik z pompą umieszczony w podstawie przecinarki, wanna ociekowa w podstawie urządzenia z sitem oczyszczającym powracające chłodziwo z zanieczyszczeń stałych.
Mechanizm czyszczenia piły przy pomocy obrotowej szczotki stalowej, napęd szczotki przenoszony z koła napędowego.
Prędkość piły taśmowej regulowana płynnie przy pomocy układu elektronicznego wyposażonego w falownik.
Wyposażenie standardowe:
- Silnik trójfazowy z falownikiem (prędkość taśmy 20-100 m/min)
- Panel sterownia SIEMENS
- Przekładnia
- Ramię skręcane hydraulicznie, programowane ze sterownika
- Zabezpieczenie termiczne silnika
- Podstawa przecinarki ze zbiornikiem na wióry
- Układ chłodzenia
- Wtrysk chłodziwa na wkładki prowadzące
- Dodatkowa wylewka chłodziwa
- Wyłączniki krańcowe bezpieczeństwa osłony oraz napięcia taśmy
- Pulpit sterujący
- Hydraulicznie sterowane imadło główne– siłownik długiego skoku
- Elektroniczny odczyt kąta
- Zabezpieczenie termiczne i przeciążeniowe
- Szczotka czyszcząca taśmę
- Brzeszczot prowadzony w kostkach z węglikami spiekanymi i łożyskami
- Koło napinające tulejowane
- Brzeszczot tnący
- Oświetlenie stanowiskowe
- Rolki podpierające na wyjściu i wejściu
- Regulacja siły docisku imadła
Wyposażenie dodatkowe:
- Rolotoki wejściowe
- Rolotoki wyjściowe
- Rolotoki uniwersalne
- Hydrauliczny docisk górny
- System smarowania mgłą olejową
- Zestaw podstawowych części zamiennych.
- Hydrauliczny naciąg taśmy
- Transporter wiórów