Innowacyjne prasy krawędziowe  HYBRID EVOLUTION  to odpowiedź marki ERMAKSAN na rosnące wymagania rynku pod kątem precyzji oraz dokładności giecia wraz z zachowaniem najwyższych  możliwych do uzyskania predkości pracy przy minimalnych kosztach.

Nowoczesne rozwiązania oraz innowacyjna technologia to następujące możliwości i zalety pras krawedziowych seri Evolution:

• Oszczędność energii nawet do 95%.
• Praca pomp tylko podczas opadania, gięcia oraz podnoszenia belki suwaka.
• Zmniejszona ilość oleju hydraulicznego – 60L
• Niezależne silniki i zawory SERVO AC sterujące pracą siłowników (Y1, Y2).
• Minimalne zużycie energii (system STAND BY MODE).
• Zwiększona prędkości ruchu w czasie dobiegu i powrotu (140 – 200 mm/sek !!!).
• Zwiększona prędkość gięcia.
• Bardzo cicha praca układu hydraulicznego (63dB).
• Niezależne zbiorniki oleju dla siłowników (minimalizacja ilości oleju w układzie).
• Czteroosiowe sterowanie numerycznie z wizualizacją procesu gięcia(Y1, Y2, X, R).
• Sterownik ER90 z wizualizacją 3D, dotykowy pulpit.
• System WILA CNC.
• Laserowe zabezpieczenie dłoni operatora w osi gięcia AKAS.
• Kurtyna świetlna za urządzeniem SICK.
• Programowalny zderzak sterowany numerycznie (X=800, R=250 mm).
• Serwonapędy w osiach zderzaka.
• Narzędzie górne (stempel) i dolne (matryca) na całej szerokości roboczej.
• System mocowania narzędzi AMADA PROMECAM.
• Ramiona podporowe w systemie SLIDING.
• Zmiana położenia palców zderzaka z przodu maszyny.
• Wcięcie w korpusie na wysokości kolumn (410/510 mm).

Osiągnięcie wysokiej powtarzalności procesu gięcia przy zwiększonych prędkościach ruchu belki gnącej możliwe jest dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologi z zakresu sterowania CNC oraz napędów servo. Prasa krawędziowa CNC EVOLUTION w standardowym wykonaniu wyposażona jest w układ sterowania czterech osi:

• Y₁ , Y₂ – niezależny ruch siłowników lewego i prawego
• X - przemieszczenie belki zderzaka w płaszczyźnie poziomej (napęd elektryczny przenoszony przez śruby kulowe)
• R - przemieszczenie belki zderzaka w pionie (napęd elektryczny przenoszony przez śruby kulowe)

Synchronizacja pracy siłowników realizowana przy użyciu technologii sterowania belką poprzez hydrauliczne silniki servo SIEMENS ze sprzężeniem zwrotnym informacji o aktualnym położeniu belki gnącej (regulacja położenia w czasie rzeczywistym). Tworzenie indeksu osi pozwala na automatyczne kalibrowanie urządzenia bezpośrednio po jego uruchomieniu.

Opcjonalnie za dopłatą układ sterowania może być rozbudowany o osie:

• X₁ , X₂ – niezależny ruch palców zderzaka w płaszczyźnie poziomej (tzw. gięcie stożkowe)
• Z₁ , Z₂ – automatyczne przemieszczenie palców zderzaka w prawą i lewą stronę
• R₁ , R₂ – niezależny ruch palców zderzaka w pionie

Dzięki zastosowaniu sterownika ER90 możliwe jest wykonywanie programów oraz szeregu operacji symulacji i procesów gięcia.
O funkcjonalności sterownika świadczą kolejne jego atrybuty:

• komendy w języku polskim
• programowanie z wizualizacją 3D
• baza graficzna i opisowa programów i narzędzi, baza materiałowa
• dotykowy kolorowy wyświetlacz 17” SVGA, klawiatura numeryczna
• system operacyjny Windows, procesor 1,1 GHz
• pamięć operacyjna 512Mb, pamięć wewnętrzna 60GB
• automatyczna kalkulacja skoku, siły gięcia oraz rozwinięcia materiału
• automatyczne tworzenie programu gięcia na podstawie rysunku produktu
• możliwość importowania plików DXF
• wizualizacja procesu gięcia 3D na ekranie z komunikatami ostrzegawczymi o kolizji
• system komunikatów ostrzegawczych (np. o przekroczeniu dopuszczalnej siły nacisku narzędzi)
• możliwość zmiany kolejności gięcia i korygowania poszczególnych kroków programu
• licznik skoków oraz roboczogodzin, port USB, RS232

Dzięki zastosowaniu wygodnego oprogramowania i sterownika z wizualizacją procesu gięcia obsługa maszyny oraz zapis programu gięcia nie sprawia trudności nawet początkującemu operatorowi.

Opcjonalnie sterownik można doposażyć w oprogramowanie EBS umożliwiające pracę urządzenia w sieci oraz tworzenie sekwencji gięcia na komputerze osobistym, importowanie, konwerowanie plików DXF (CAD, CAM) do formatu maszyny.