Laser FIBERMAK Momentum Gen-3

Firma Ekomet jest wyłącznym przedstawicielem firmy ERMAKSAN w Polsce na lasery światłowodowe oraz lasery gazowe CO2.

ERMAKSAN jest pionierem w branży wycinarek laserowych produkowanych w Turcji . Produkcja na zamkniętej hali o powierzchni 80.000 m2 przy użyciu najnowocześniejszego parku maszynowego, ciągłe badania i prace prowadzone przez Dział Badań i Rozwoju (R&D) oraz najwyższej klasy 700 specjalistów zaangażowanych każdego dnia w swoją pracę to klucz do sukcesu umożliwiający produkowanie laserów światłowodowych FIBER wg najnowocześniejszych trendów.

ERMAKSAN projektuje i wykonuje urządzenia energooszczędne i przyjazne środowisku. Podążając za wytycznymi rynku Dział Badań i Rozwoju ciągle pracuje nad rozwiązaniami, które podnoszą klasę, niezawodność i innowacyjność oferowanych urządzeń.

 

 

OBRÓBKA LASEREM FIRBER

Czynnik tnący – wiązka laserowa wytwarzana jest w źródle diodowym YTTERBIUM (Iterb Yb) charakteryzującym się wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii.

Wiązka przesyłana jest światłowodem FIBER do głowicy tnącej bez utraty jakości. W ten sposób otrzymana wiązka laserowa cechuje się wystarczającą mocą potrzebną do cięcia materiałów. Proces cięcia rozpoczyna się, kiedy wiązka lasera światłowodowego skupiona w głowicy tnącej wysyłana jest do materiału ciętego w asyście gazu o dużej czystości (tlen, azot lub sprężone powietrze) Proces cięcia odbywa się poprzez topienie i wydmuchiwanie materiału rozdzielanego Zadaniem gazu jest wydmuchiwanie materiału ciętego oraz ochrona powierzchni ciętej.

Żywotność układu diodowego szacuje się na 100.000 roboczogodzin, konserwacja źródła jest zbędna.

Laser typu FIBER jest najnowocześniejszym medium pozwalającym na cięcie blach z prędkością, która nie jest uzyskiwana w żadnym innym typie lasera.

Dzięki specjalnej bazie danych technologicznych oraz sterownikowi CNC cały proces przebiega w sposób automatyczny i bezpieczny dla operatora.

 

 

ZALETY CIĘCIA LASEREM ŚWIATŁOWODOWY

  • Najszybsza technologia cięcia blach cienkich
  • Najwyższa jakość uzyskanej powierzchni
  • Możliwość cięcia materiałów refleksyjnych takich jak aluminium, miedź czy mosiądz
  • Doskonała jakość cięcia stali o grubości do 15mm (2kW) oraz do 20mm (4 kW)
  • Niski koszt cięcia dzięki energooszczędnej technologii oraz niewielkiej konsumpcji gazów
  • Bardzo niskie koszty eksploatacyjne (redukcja kosztów przeglądów okresowych)
  • Ilość elementów zużywających się ograniczona do minimum (dysza, ceramika, szkło ochronne)
  • Żywotność źródła szacowana na 100.000 roboczogodzin
  • Gotowość do pracy bezpośrednio po załączeniu (czas rozruchu do 20 sek.)

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

  • Spawany korpus obrabiany w jednym mocowaniu, naprężenia odpuszczane wibracyjnie
  • 4 osie sterowane (X, Y, U, Z)
  • Napęd osi Serwomotorami
  • Głowica tnąca z systemem Auto-Focus
  • Oprogramowanie CAD/CAM (Lantek)
  • Dotykowy sterownik z kolorowym wyświetlaczem 15″
  • Diodowe źródło lasera – moc źródła zgodnie ze specyfikacją cenową
  • Układ chłodzenia
  • Jednostka filtrowentylacyjna
  • Osłony bezpieczeństwa
  • Automatyczny stół wymienny – wielkość robocza zgodnie ze specyfikacją cenową
  • Kurtyna świetlna wokół stołu
  • Transporter taśmowy
  • Lampa ostrzegawcza
  • Zestaw startowy dysz

 

STEROWNIK

Software opracowany przez firmę ERMAKSAN jest doskonałą odpowiedzią na oczekiwania operatorów . Zawiera szereg funkcji dedykowanych do szybkiej i sprawnej obsługi lasera światłowodowego.

Sterownik pozwala na kontrolę wszystkich funkcji urządzenia. Sterownik zabudowany jest w sposób zapewniający bezpieczną i bezawaryjną pracę – odporny na wstrząsy, wibracje, kurz, wilgoć, wysoką temperaturę oddziaływanie elektromagnetyczne.

Sterownik posiada aktywny panel dotykowy oraz funkcjonalna klawiatura membranowa. Klawisze Szybkich Funkcji (Short Cut) pozwalają na łatwy I błyskawiczny dostęp do wybranych funkcji. Przyciski mogą być definiowane przez Operatora w dowolny sposób. Regulator prędkości przejazdu osi pozwala na zmianę prędkości ruchu nawet w czasie pracy lasera światłowodowego.

WYPOSAŻENIE OPCJONALNE

  • Silniki liniowe w miejscu serwomotorów
  • Różne moce źródła diodowego: 500W, 1kW, 2kW, 3 kW, 4kW lub 6kW
  • System chłodzenia automatyki
  • Oprogramowanie CAD/CAM (Metalix, Almacam) – w zamian za standardowo oferowany Lantek

 

SERWIS I CZĘŚCI ZAMIENNE

  • Serwis firmy Ermaksan może za pomocą łącza internetowego przeprowadzić aktualizację oprogramowania oraz diagnostykę urządzenia.
  • Podzespoły automatyki i sterowania instalowane są modułowo co umożliwia ich łatwy montaż (Plug&Play).
  • Ermaksan gwarantuje szybką dostępność części zamiennych, wsparcie dystrybutora oraz gwarancję dostaw części zamiennych przez 10 lat.

 

PARAMETRY TECHNICZNE

INNOWACYJNE ROZWIĄZANIA ZASTOSOWANE W TECHNOLOGII FIBER

 

WYDAJNE SERWOMOTORY – MAKSYMALNE PRZYSPIESZENIA I PRĘDKOŚCI PRZEJAZDU

W czasie cięcia większość czasu głowica przeznacza na przejazd nad materiałem ciętym z punku do punktu. W związku z tym przyspieszenia i prędkości przejazdu osi są tutaj bardzo ważnym wyznacznikiem wydajności maszyny. Zastosowane w światłowodowym laserze FIBERMAK Serwomotory pozwalają na uzyskiwanie przyspieszenia osi do 1,5G oraz prędkości przejazdu do 2,4m/sek a opcjonalne Silniki Liniowe – do 2,5G i 2,8 m/sek. Wartości te zapewniają minimalizację czasu niezbędnego na przejazd głowicy od elementu do elementu.

 

SPECJALNA TRAJEKTORIA RUCHU GŁOWICY– MINIMALIZACJA CZASU PRZEJAZDU MIĘDZY ELEMENTAMI

Dzięki zastosowaniu specjalnego systemu sterowania głowica już w czasie podnoszenia osi Z przemieszcza się w zadanym kierunku aby w połowie drogi pomiędzy elementami zacząć opuszczać się na zadaną wysokość. Dzięki temu uzyskana trajektoria ruchu maksymalnie wykorzystuje możliwości płynące z dużych przyspieszeń i prędkości przejazdu. W efekcie wydajność maszyny jest wyższa niż w typowym układzie stosowanym w większości maszyn.

 

CIĘCIE TYPU FLY-CUT

Światłowodowy laser FIBERMAK Momentum Gen-3 pozwala na ultra szybkie wycinanie elementów okrągłych i równobocznych metodą Fly-Cut (cięcie bez przebicia i drogi wejścia, wyłączenie wiązki lasera na czas przejazdu pomiędzy elementami)

 

CIĘCIE BEZ FUNKCJI PRZEBICIA (NO PIERCE) ORAZ BEZ DROGI WEJŚCIA (NO LEAD IN) – dot. materiałów cienkich

FIBERMAK Momentum Gen-3 z systemem szybkiego przetwarzania danych pozwala na zaoszczędzenie czasu niezbędnego na cięcie blach cienkich dzięki specjalnym systemom:

Cięcie No Pierce (bez przebijania)

Cięcie bez operacji przebijania nieznacznie wpływa na jakość elementu ciętego ale znacząco redukuje całkowity czas cięcia.

Cięcie No Lead In (bez drogi wejścia)

Cięcie bez drogi wejścia redukuje czas operacji dzięki rozpoczęciu procesu cięcia na konturze elementu ciętego (głowica rozpoczyna cięcie nie poza obrysem elementu ale w linii elementu)

 

ZAPIS PARAMETRÓW TECHNICZNYCH CIĘCIA W AKTYWNYM KODZIE G

Kod G pozwala na bardzo szybki przepływ informacji do urządzenia ze sterownika CNC przy możliwie najkrótszej drodze transmisji. Struktura kodu pozwala na zredukowanie do minimum czasu niezbędnego na tzw. przejście operacyjne sygnałów i ich przetwarzanie

 

ULTRA-SZYBKA KOMUNIKACJA ETHERCAT

Używając połączenia typu EtherCAT przepływ sygnałów sterujących przebiega w sposób bardzo szybki co pozwala na natychmiastowe przesterowanie poszczególnych układów (np. START/STOP lasera, START/STOP gazu, regulacja prędkości) W efekcie proces ciecia przebiega w bardzo szybki i płynny sposób.

 

Zobacz film